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相控阵超声检测

发布时间:2021-02-03 浏览次数:2614

无损检测技术是在不破坏或损伤原材料和工件受检对象的前提下,测定和评价物质内部或外部的物理和力学性能,并包括各类缺陷和其它技术参数的综合性技术,对于控制和改进生产过程和产品质量,保证材料、零件和产品的可靠性及提高和生产率起着关键的作用,是保证设备安全运行,防止发生安全事故的必要措施,同时也是发展现代工业必不可少的重要技术措施之一。

相控阵超声检测PAUT技术是利用阵列探头,在发射或接收时施加预先设计的聚焦法则,通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。

   PAUT的基本原理

  • 相控阵 + 超声检测
  • 英文: PA+UT = PAUT
  • 手工相控阵,编码相控阵
  • 手动扫查,自动扫查

   相控阵超声检测检测优点

1、检测复杂型面

2、检测速度快

3、检测灵活性更强

4、探头尺寸更小

5、检测难以接近的部位

6、由于以下因素可以节约系统成本:探头更少、机械部分少

   相控阵技术优势

  1. 实时彩色成像,包括A/B/C/D和S-扫描,便于缺陷判读; 
  2. 相控阵技术可以实现线性扫查、扇形扫查和动态深度聚焦,从而同时具备宽波束和多焦点的特性,因此检测速度可以更快;
  3. 控阵具有更高的检测灵活性,可以实现其它常规检测技术所不能实现的功能,如对复杂工件检测;
  4. 容易检出各种走向、不同位置的缺陷,缺陷检出率高,定量、定位精度高;
  5. 扫查装置简单,便于操作和维护;
  6. 检测结果受人为因素影响小,数据便于储存、管理和调用;

   相控阵超声检测标准

相控阵超声检测的标准有很多,一般情况下委托方没有特别要求时,可采用国标GB/T32563-2016  ;

注意:采用标准均要求现行版本。

检测方法

引用标准

适用行业

检测内容

检测对象

检测对象材料

检测限值(尺寸、结构、厚度等)

相控阵超声检测

GB/T32563-2016

特种设备

内部缺陷

焊缝

碳钢

全熔透焊缝6~200mm